氣動球閥選型指導
第一要點:氣動球閥的選擇
連接方式:法蘭連接,對夾連接,內螺紋連接,外螺紋連接,快裝連接,焊接連接(對焊連接,承插焊連接)
閥座密封:金屬硬密封球閥,即閥座密封面與球體密封面為金屬對金屬的球閥。適用于高溫,含有固體顆粒,需要耐磨損的工況。軟密封球閥,閥座采用聚四氟乙烯PTFE,對位聚苯PPL彈性密封材料,密封效果好,可以實現零泄漏。
閥門材料:WCB鑄鋼,低溫鋼,不銹鋼304,304L,316,316L,雙相鋼,鈦合金,等等。
使用溫度:常溫球閥,-40℃~120℃。中溫球閥,120~450℃。高溫球閥,≥450℃。低溫球閥-100~-40℃。超低溫球閥≤100℃。
工作壓力:低壓球閥,公稱壓力PN≤1.6MPa。中壓球閥,公稱壓力2.0-6.4MPa。高壓球閥≥10MPa。真空球閥,低于一個大氣壓的球閥。
結構形式:浮動球球閥,固定球球閥,V型球閥,偏心半球閥,旋球閥
流道形式:直通球閥,三通球閥(L型流道,T型流道),四通球閥
第二要點:氣動執行機構選擇
雙作用活塞式氣動執行機構,主要有氣缸,端蓋,活塞。齒輪軸。限位塊,調節螺釘,指示器等零件組成。用壓縮空氣作為動力,推動活塞運動?;钊霞闪她X條帶動齒輪軸轉動90°,進而帶動球閥的開關動作。
單作用活塞式氣動執行機構,主要在活塞和端蓋間加入復位彈簧,可以在氣源壓力故障時依靠彈簧的推動力使球閥復位,保持打開或關閉的位置,保證工藝系統的安全。所以選用單作用氣缸是要選擇好球閥是常開或常閉狀態。
氣缸現在主要種類有GT氣缸,AT氣缸,AW氣缸等。
GT出現較早,AT算是GT的改進型,是現在主流產品,可以與球閥免支架安裝,比支架安裝更快捷,方便,也更加牢固??梢哉{整0°和90°位置,方便安裝各種電磁閥,行程開關,手輪機構附件。AW氣缸主要用于大口徑球閥,輸出力大,采用活塞撥叉結構。
第三要點:氣動附件的選擇
電磁閥:雙作用氣缸一般配二位五通電磁閥或三位五通電磁閥。單作用氣缸可以配二位三通電磁閥。電壓可以選用DC24V,AC220V等。要考慮防爆要求。
行程開關:作用是使執行器的轉動轉換為觸點信號,輸出到控制儀表,反饋出現場球閥的開關狀態。常用的有機械式,磁感應式。也要考慮防爆要求。
手輪機構:安裝在球閥和氣缸之間,可以在氣源故障時改為手動開關,保證系統安全,不耽擱生產。
氣源處理元件:有二聯件和三聯件,功能是過濾,減壓,油霧。建議安裝,避免氣缸進雜質造成氣缸卡住。
閥門定位器:對于比例調節型氣動球閥需要安裝,多用于氣動V型球閥。輸入4-20
mA,要考慮是否帶反饋輸出信號。是否需要防爆。有普通型,智能型。
快速排氣閥:加快氣動球閥開關速度。安裝在氣缸和電磁閥之間,使氣缸內的氣體不通過電磁閥,快速排出。
氣動放大器:安裝在通往氣缸的氣路中接收定位器出口的壓力信號,提供很大的流量給執行機構,用于提高閥門的動作速度。按1:1(信號和輸出的比例)。主要用來傳輸氣動信號到遠距離(0-300米),減少傳輸滯后的影響。
氣動保位閥:主要是對氣源壓力進行聯鎖操作,當低于氣源壓力時切斷閥門供氣管路,使閥門保持氣源故障前位置。當氣源壓力恢復時,同時恢復對氣缸的供氣。
氣動球閥選型時要綜合考慮球閥,氣缸,附件的因素,每一種選擇出現失誤時,都會對氣動球閥的使用造成影響,有時是小。有時是無法滿足工藝要求。所以選型時一定要知曉工藝參數和要求。